TPE制品也是很多不同的顏色的，而這些顏色的產(chǎn)生，就需要我們對(duì)TPE原料進(jìn)行配色。但是，在TPE原料的配色過(guò)程中，因?yàn)榉N種原因，非常容易出現(xiàn)色差的問(wèn)題。如果TPE制品出現(xiàn)色差，就非常影響產(chǎn)品的使用。下面就TPE原料在配色時(shí)出現(xiàn)色差時(shí)有什么樣的解決辦法?

　　TPE原料配色出現(xiàn)色差的可能原因及解決方法：

　　1，TPE原料溫度變動(dòng)大導(dǎo)致色差

　　無(wú)機(jī)色粉重金屬容易超標(biāo)，有機(jī)色粉不含重金屬，但溫差較大(超過(guò)10℃)，容易導(dǎo)致色粉發(fā)生降解變色。

　　解決方法：盡量控制成型加工溫度的穩(wěn)定性。

　　2，TPE原料廠家或批次不同

　　不同廠家生產(chǎn)的TPE原料，由于配方的不同;或者同一廠家，不同批次的原料，由于工藝或品質(zhì)控制的不穩(wěn)定性，可能導(dǎo)致配色性能不一樣，添加同樣的比例的色粉或色母，可能會(huì)存在色差。

　　解決方法：盡量用一家供應(yīng)商的原材料，并要求供應(yīng)商控制產(chǎn)品品質(zhì)。

　　3，TPE原料物料降解變色，從而引起色差

　　物料在螺桿中滯留時(shí)間長(zhǎng)，停機(jī)后，下次注塑沒(méi)有洗機(jī)就進(jìn)行制品生產(chǎn)。

　　解決方法：每次停機(jī)前都要將螺桿清洗干凈。

　　4，TPE原料色粉分散性不好所致

　　色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時(shí)可能發(fā)生團(tuán)聚，或者配混體系本身不利于色粉的分散，從而產(chǎn)生色差。

　　解決方法：操作時(shí)攪拌均勻，并選擇有表面活性的色粉，減少團(tuán)聚，然后再添加擴(kuò)散助劑，利于色粉分散。

　　5，TPE原料色母稱(chēng)量不準(zhǔn)確

　　有些產(chǎn)品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導(dǎo)致制品較大的色差。

　　解決方法：嚴(yán)格稱(chēng)量色母的數(shù)量。盡量將色母和主料在下料前混勻。

　　當(dāng)TPE原料配色出現(xiàn)色差問(wèn)題時(shí)，我們可以通過(guò)以上方面進(jìn)行排查，從而針對(duì)產(chǎn)生原因進(jìn)行解決問(wèn)題。