TPE注塑容易忽略的問題有哪些?
責(zé)任編輯:廣東力塑TPE發(fā)布日期:2021-03-18文章標(biāo)簽:TPE、TPE注塑
TPE是一種常見注塑材料,目前TPE注塑制品已廣泛應(yīng)用于透明玩具、運(yùn)動(dòng)器材、家電外殼、手柄、握把等行業(yè)。為了確保制成品的質(zhì)量,中塑針對(duì)TPE注塑容易出現(xiàn)的一些問題,在注塑前應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備?
在注塑機(jī)剛買進(jìn)行第一次用之前,或者是在生產(chǎn)的時(shí)候要改變產(chǎn)品,換原料以及顏色,或者是在塑料當(dāng)中有分解的情況存在,就要對(duì)注塑機(jī)的機(jī)筒先進(jìn)行清潔。在清洗的時(shí)候基本上都是用加熱機(jī)筒的方法。
清洗料的選用原則:SBS基材的TPR,推薦用PS料清洗料筒;SEBS基材TPE,硬度較高的,推薦用PP料清洗,硬度較低的,推薦用PE或EVA料清洗料筒。
保證良好干燥
對(duì)于一些包覆成型的工藝,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,并測(cè)定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2-3小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存,以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果。采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料,對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均有利。干燥料斗的裝料量一般為注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。
選擇配色色母
以SEBS為基材的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料,只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的顏色比TPR更為純凈。一般說(shuō)來(lái),色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低,因?yàn)門PR的熔融指數(shù)比色母料高有利于分散,使得顏色分布更加均勻。對(duì)于以SBS為基礎(chǔ)的TPR,推薦采用聚苯乙烯類載色劑。對(duì)于以SEBS為基礎(chǔ)的TPE,推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。對(duì)于以SBS為基礎(chǔ)的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。
加工注塑時(shí),溫度設(shè)置的準(zhǔn)確程度會(huì)對(duì)產(chǎn)品的外觀以及性能有很大的影響。進(jìn)料的地方溫度不宜過高,可以防止進(jìn)料處出現(xiàn)堵塞,出現(xiàn)夾帶的空氣逸出的情況。和注塑噴嘴最近處的溫度要和熔體的溫度相對(duì)靠近一些。因此,TPE注塑時(shí)設(shè)備各處的溫度范圍會(huì)有所區(qū)別,料筒在160℃到210℃,噴嘴在180℃到230℃。
另外模具的溫度要比注塑區(qū)的冷凝溫度高一些,這樣可以防止一些水分污染到模具,導(dǎo)致在TPE制品表面出現(xiàn)各種條紋。模具的溫度比較高經(jīng)常會(huì)讓循環(huán)周期延長(zhǎng),不過卻可以改進(jìn)焊接線和制品的外觀,因此模具的溫度最好是定在30℃到40℃范圍內(nèi)。